当前位置:首页 > 资讯中心 > 汽车新闻

国内首个原创型低压铸造数字化车间完成基坑施工 中国铁建十八

时间: 2015-10-23 17:04:46

国内首个原创型低压铸造数字化车间完成基坑施工 中国铁建十八局集团国庆奋战烟台路通精密智能制造产业园
  烟台电 (伍振  张贵洲 报道
  )在烟台路通精密智能制造产业园,国内首个具有自主知识产权的低压铸造数字化车间厂房施工现场一片繁忙,只见挖掘机伸出长长的“手臂”,你起我落;装载车机声隆隆,来往穿梭……中国铁建十八局集团建安公司华东项目管理部将士们以施工大干的特殊方式,用辛勤的汗水共庆祖国华诞。日前,该车间基坑施工基本完工,正进行基础混凝土浇筑和地脚螺栓预埋。
  烟台路通精密智能制造产业园(一期)项目是由国家发改委、财政部、工信部组织实施的国家智能制造发展专项《年产45万件汽车发动机铝合金缸盖缸体低压铸造数字化车间》工程,由烟台路通精密科技股份有限公司投资建设,机械工业第一设计研究院设计。建安公司副总经理兼华东项目管理部经理覃军介绍,一期项目占地60467.1平方米,建筑面积39506平方米,主要由一栋联合厂房和一栋宿舍楼等组成,最大单跨近30米,建筑高度14米,工程构件数量多、单重大、承重大,工序多,锚栓精度要求高,焊接质量控制要求严,工期紧、任务重。
  为了早日建成国家级工程,华东项目管理部常务副经理彭云、烟台产业园项目经理孟跃所和项目部全体员工放弃了国庆休假,坚守岗位。为确保工程质量,他们在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案,并严格按照创优的要求,进行自检、互检和专检。在锚栓的施工过程中,为了提高精度,他们组成专项图纸深化设计小组,使用Auto
  CAD等软件建立结构空间实体模型,进行施工详图转化,另外采用特殊材料固定锚栓,对建筑物标高、定位轴线基础轴线精确定位量测,确保精度“一点都不差”。
  在施工现场,280多个基坑排列整齐,像是等待检阅的阅兵方队。连续好多年没有回老家过中秋和国庆节的彭云说:“我们能参与国内首个具有自主知识产权的低压铸造数字化车间建设,太自豪了。当然,质量可不能有丝毫马虎。国庆期间大多是晴好天气,正是基础混凝土浇筑的绝佳时机,我必须和大家一起坚守岗位,在黄金施工季节多出工作量,把好质量关。”
  由于该产业园基础基本都是质地非常坚硬的岩石,厂房独立基础长宽4米、深3米,基坑大。为加快基坑施工进度,他们把机械挖土改为爆破法施工。为做到环保不扰民,采用弱爆破;另外为防止产生扬尘,项目部通过设立围挡,硬化道路,洒水;生活和施工污水经过三级沉淀后排放。